Laboratorio técnico UCX Factor

Metrología de precisión para talleres mecánicos y plantas CNC

Verificación dimensional, balanceo dinámico y certificación de calibres con trazabilidad a patrones nacionales. Trabajamos junto a tu equipo para mantener estándares de fabricación uniformes y reducir rechazos por tolerancia.

Servicios de verificación metrológica

  • Peritajes de tolerancias con micrómetros ópticos y comparadores de banco
  • Balanceo dinámico de piezas rotativas en uno o dos planos
  • Certificación de calibres de banco y ajuste de transductores de presión
  • Consultoría en control dimensional para procesos de mecanizado

Coordinado por UCX Factor, con sede en San Salvador de Jujuy, Argentina.

Casos de trabajo

Proyectos de verificación metrológica en curso

Tres iniciativas concretas que estamos desarrollando desde el laboratorio técnico UCX Factor para talleres de mecanizado y plantas CNC. Cada caso responde a una necesidad real de medición y control dimensional.

Proyecto 01 Onboarding

Client Onboarding Portal

A concrete project with a clear subject and real-world context.

Estamos diseñando un portal de ingreso para clientes que centralice la documentación de equipos, historial de calibraciones y próximos vencimientos. La idea es que el taller registre sus instrumentos una sola vez y el laboratorio pueda programar las verificaciones sin intercambios de correos. El portal también permitirá descargar certificados anteriores y consultar el estado de cada servicio en tiempo real.

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Proyecto 02 Planificación

Seasonal Booking Workflow

A focused project built around practical decisions and constraints.

Definimos un flujo de reserva estacional para coordinar las campañas de calibración que los talleres suelen concentrar antes de auditorías o cierres de producción. El sistema prioriza equipos críticos, asigna ventanas de servicio según la carga del laboratorio y avisa con anticipación cuando un instrumento está por vencer. La meta es evitar cuellos de botella en los meses de mayor demanda sin descuidar la trazabilidad de cada medición.

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Proyecto 03 Soporte

Support Dashboard Refresh

A grounded project that adds a different angle without repeating the others.

Renovamos el panel de soporte interno del laboratorio para que los técnicos puedan consultar el historial de cada cliente, las desviaciones encontradas en mediciones anteriores y las recomendaciones de ajuste. El nuevo diseño agrupa la información por tipo de instrumento y muestra alertas cuando un equipo requiere balanceo o recalibración urgente. Esto reduce el tiempo de respuesta y mejora la consistencia de los informes que entregamos.

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Por qué UCX Factor

Metrología que se nota en la pieza final

No vendemos certificados genéricos. Trabajamos contra la tolerancia real de tu mecanizado, con procedimientos que se auditan y se repiten.

01

Trazabilidad a patrones nacionales

Cada calibración se enlaza a patrones con certificado vigente. No hay mediciones “de referencia” sin cadena de custodia.

02

Procedimientos específicos para CNC

No aplicamos plantillas genéricas. Ajustamos el peritaje a tu tipo de pieza: husillos, calibres de banco, transductores de presión.

03

Informes que resisten una auditoría

Documentación clara de método, incertidumbre y criterios de aceptación. Lista para presentar en una revisión ISO 17025.

Menos vibración, más vida útil

El balanceo dinámico no es un extra: es lo que evita el desgaste prematuro de husillos y la pérdida de calidad superficial. Medimos en dos planos y corregimos con pesos específicos, no con aproximaciones.

En la práctica, un husillo bien balanceado reduce el rechazo de piezas y alarga los intervalos de mantenimiento. Es una decisión técnica que se paga sola.

Diferencia clave

  • Peritajes con micrómetros ópticos, no solo comparadores manuales.
  • Calibración de transductores de presión con banco de pesos muertos.
  • Reportes con incertidumbre expandida y factor de cobertura k=2.

+40

calibres de banco certificados al año

±0.5 µm

repetibilidad en mediciones ópticas

100%

de informes con trazabilidad documentada

Próximo paso

Coordina una verificación metrológica con nuestro laboratorio

Envía la especificación de tus calibres o piezas rotativas y recibirás un plan de peritaje con los equipos, patrones y tiempos necesarios para tu taller.

Respuesta en un día hábil. Sin compromiso.

Preguntas frecuentes

Consultas habituales sobre nuestros servicios de metrología

Respuestas directas sobre calibración, certificación y verificación dimensional para talleres de precisión y plantas CNC.

¿Qué diferencia hay entre calibración y certificación de un calibre?

La calibración compara la lectura del instrumento contra un patrón de referencia y determina su error. La certificación, en cambio, documenta ese resultado en un informe formal con trazabilidad a patrones nacionales, cumpliendo los requisitos de ISO 17025. Nosotros realizamos ambos procesos y entregamos el certificado correspondiente.

¿Con qué frecuencia debo calibrar mis micrómetros ópticos?

Depende del uso y del entorno. Para talleres con producción continua recomendamos un intervalo de 6 a 12 meses. Si el equipo se usa en ambientes con variaciones térmicas o recibe golpes frecuentes, conviene acortar el ciclo. Podemos ayudarte a definir un plan según tu volumen de trabajo.

¿Qué es el balanceo dinámico y cuándo es necesario?

El balanceo dinámico corrige el desequilibrio de piezas rotativas como husillos, rotores o poleas. Es necesario cuando aparecen vibraciones anormales, ruido o desgaste irregular en los componentes. Realizamos el balanceo en uno o dos planos según la geometría de la pieza y entregamos el reporte con los valores residuales.

¿Qué información necesito para solicitar un peritaje de tolerancias?

Necesitamos el plano de la pieza con las tolerancias indicadas, el material y el tipo de acabado superficial. También es útil conocer la máquina donde se fabrica la pieza. Con esos datos definimos el método de medición más adecuado y los puntos críticos a verificar.

¿Realizan ajuste de transductores de presión en sitio?

Sí. Podemos ajustar transductores en tu planta si el equipo lo permite, evitando el desmontaje y el tiempo de inactividad. Para ello necesitamos acceso al punto de medición y un patrón de referencia calibrado. En caso de que el ajuste requiera condiciones controladas, el trabajo se realiza en nuestro laboratorio.

¿Cómo se entregan los resultados de las verificaciones?

Cada servicio incluye un informe técnico con los valores medidos, la incertidumbre asociada y la conformidad respecto a la tolerancia solicitada. Los certificados incluyen la trazabilidad al patrón utilizado. También podemos generar resúmenes comparativos si necesitas evaluar la evolución de un equipo en el tiempo.

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